為了減少VOCs的排放量，汽車企業在應用噴涂機器人、提高水性漆使用量、采用高固體分溶劑型涂料、回收有機溶劑、處理烘干系統廢氣等方面做了努力，但由于清漆仍無水性涂料、法規日趨嚴格等因素，部分企業的VOCs排放仍會超標，因此需要對噴漆室廢氣在排放前進一步處理。《山東省2013—2020年大氣污染防治規劃》對汽車涂裝廢氣排放提出了要求：“使用溶劑型涂料的表面涂裝工序必須密閉作業，配備有機廢氣收集系統，安裝高效回收凈化設施，有機廢氣凈化率達到90%以上”。為促使企業減少VOCs排放，北京、上海等地區開始對VOCs排放收費，并根據企業治理情況，實施差別化的排污收費政策。為此，我公司在商用車行業內率先引入噴漆室廢氣濃縮焚燒技術，通過沸石轉輪吸附濃縮與熱力焚燒技術對噴漆室的有機廢氣進行凈化處理，實現VOCs凈化率達到92%以上，滿足國家環保法規的要求。本文首先介紹我公司涂裝車間VOCs排放現狀，繼而提出噴漆室廢氣處理方案，詳細闡述廢氣濃縮焚燒系統工藝流程，介紹轉輪吸附濃縮及廢氣熱力焚燒原理，最后對廢氣濃縮焚燒系統處理噴漆室廢氣的效果進行監測驗證。1、我公司涂裝車間噴漆室VOCs排放現狀目前，我公司涂裝車間噴漆線分為駕駛室涂裝線、塑料件涂裝線、總裝車間底盤整體噴漆涂裝線3部分，仍主要采用溶劑型涂料，按照國家法律法規對環境保護的要求，需要對這3條涂裝生產線所產生的全部含VOC廢氣進行處理后排放。具體...
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北極星VOCs在線訊:摘要：揮發性有機廢氣(VOCs)是一種單位體積能量密度低、成分復雜、熱值波動大的有毒有害大氣污染物。本文分別介紹了吸附濃縮、蓄熱氧化和催化燃燒3類VOCs處理工藝，并主要從工程應用與實驗研究兩方面對當前3類工藝在國內外的最新研究進展進行了回顧，還重點從有機廢氣性質和工藝特點兩方面分析了不同技術的優勢和制約各自發展瓶頸。通過分析比較發現吸附濃縮對復雜有機廢氣的適應性較強，但單位體積吸附材料利用率較低、占地面積大;催化燃燒具有起燃溫度低、節能等優點，但運行成本較高且單一催化劑對組分復雜的VOCs適應性差;蓄熱燃燒具有較高的熱回收率，但濃度低、熱值波動大的有機廢氣限制了其運行的穩定性;組合式工藝相比3類基本工藝綜合性能較好，但系統較復雜、穩定性較差以及占地面積大。未來，對不同工藝的優勢進行組合與優化將成為經濟、高效和安全治理揮發性有機廢氣最有效的途徑之一。揮發性有機廢氣(volatileorganiccompounds，VOCs)是指蒸氣壓在室溫下大于70.91Pa、沸點在常壓下低于260℃的有毒有害有機化合物，其廣泛存在于煉油與石化、汽車制造、工業噴涂、電路板制造等領域。工業有機廢氣主要成分為芳香烴，該廢氣的大量排放不僅對環境會造成破壞，還會對生命健康形成巨大威脅，其主要表現為4個方面：①VOCs中所含的芳香烴可通過人體和動物的呼吸系統以及皮膚組織進入體內，對生命...
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隨著工業去產能推進和環保監管趨嚴，工業環保市場空間逐漸打開。特別是9月份以來，工業環保市場備受社會資本關注，多家券商發布的行業研報表示，看好行業發展。霧化處理設備 那么，工業環保這一行業規模到底有多大，市場空間又有多少？據有關機構預測，工業環保市場規模將達到近萬億，工業廢水、工業廢氣、危廢處理市場廣闊。事實上，作為工業環保市場中的重要組成部分，工業廢氣處理最受關注，光大證券測算其市場空間超過5000億元。據悉，工業廢氣主要含有三類有害物質：二氧化硫、氮氧化物和煙(粉)塵。在這三類物質中，煙(粉)塵的去除率非常之高，每年都在98%以上；而二氧化硫的處理率居中，由2015年約為75%；氮氧化物最低。 目前，市場上常見的工業廢氣治理技術主要有：干法脫硫、濕法脫硫、物理/化學吸收法、煙氣脫硝、稀釋法、堿液中和法等等。但在具體的治理過程中，針對不同的廢氣成分，需要有針對性的治理方案。比如易溶于水的應該使用水噴淋處理方案，對于含有復雜成分的廢氣(硫化氫和氨氣及甲硫醚)則可以使用水噴淋加光氧催化的綜合廢氣處理方案。以上就是豐綠環保廢氣處理廠家為大家介紹的有關隨著對環保的重視，工業廢氣處理市場快速發展的分析，希望可以給大家提供參考。
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以農藥行業揮發性有機廢氣為研究對象，優化了蓄熱陶瓷體、切換閥、燃燒器等選材，以及安全控制和二噁英防治等方面設計參數，分析了特征污染物進出氣濃度及去除效率，探討了蓄熱式熱氧化（RegenerativeThermalOxidizer，RTO）技術治理揮發性有機廢氣實際運行效果。結果表明甲苯和非甲烷總烴排放限值滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GBl6297-1996）中表2二級標準，二氯乙烷排放限值滿足美國EPA工業環境實驗室和《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB／T3840-1991）計算值，二噁英排放限值滿足《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GBl8485—2014）表4標準。RTO系統總投資150萬元，年運行費用49．98萬元，對該企業不構成經濟負擔。RTO適合農藥行業揮發性有機廢氣處理，特別是對含低濃度鹵素廢氣在保證凈化效果的同時又可抑制二噁英產生。截至2015年12月，江蘇省農藥行業規模以上企業28家，實現總產值430億元。根據《國民經濟行業類》(GB／T4754—2011)，農藥生產屬于化學原料及化學制品制造業范疇，原輔材料種類多，有機溶劑消耗量大，工藝過程及產物環節多，易造成環境污染。該行業常用有機溶劑包括芳香烴類、脂肪烴類、脂環烴類、鹵化烴類、醇類、醚類、酯類、酮類等，這類有機溶劑使用過程揮發形成的VOCs(VolatileOrganicCompounds)是大氣臭...
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在工業生產過程中會產生大量的廢氣以及一氧化碳、二氧化硫、碳氫化合物等對人體有害的物質，其中VOC有機廢氣為強致癌物。現有的處理方式只是把作業點產生的廢氣高空排放，雖操作廠區室內稍清潔，但只是污染的轉移，大氣及周邊環境仍充滿污染，危害極大。霧化處理設備在電鍍行業 電子行業 化工行業 焦化行業塑料行業 橡膠行業以及鍋爐的制造行業等廢氣處理設備。其主要功能是將燃燒產生的煙氣中具有污染性。腐蝕性氣體離子或分子通過化學反應吸收，使煙氣得到凈化，排出的油可以二次回收利用，使煙氣得到凈化而不污染環境。塑料造粒過程中會產生廢氣，根據塑料的種類廢氣有白色，有黑色，有味道或者無味道的。 這幾年國內環保抓的非常牢，塑料加工行業中尤其是廢舊塑料再生回收加工，各類廢舊塑料經回收分選，粉碎清洗后，送入塑料造粒機進行高溫熔化和過濾擠出，都在不同程度上存在廢煙廢氣排放，成為二次環境污染的一大源頭。全國各地很多塑料造粒廠因為在使用過程中產生過多的廢氣，導致很多不合格的塑料造粒機廠倒閉或者停業整頓。所以塑料造粒機行業需考慮廢氣的處理,以免對大氣污染，居民的身體健康造成嚴重影響。常用的廢氣處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等，選用廢氣處理方法時,應根據具體情況優先選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱
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